低浓度有机废气催化燃烧工艺设备的特点

 

催化燃烧工艺装置处理低浓度有机废气的过程是一个复杂的过程，具有干扰性、非线性、时变性和多变量，因此在设计控制系统之前，有必要对有机废气的特性进行分析。整个装置涉及的主要工艺参数有:温度、流量、压力等。根据每种有机废气的不同动态特性，我们采用不同的控制方法。

 

1.温度特性

 

在催化燃烧过程单元中，温度检测包括废气中的电加热器的温度和催化燃烧反应器的温度。就检测手段而言，包括接触检测和非接触检测。一般来说，温度惯性大，容量滞后，有些过程时间常数可以达到十分钟以上。再者，温控对象之间的耦合性很强，在控制某个温度对象时，往往会引起其他温度对象的变化；因此，鉴于温度滞后大的特点，我们需要增加温度控制系统中的微分效应。在这个目标中，主要的控制要求是保持电加热器的放电温度和反应器温度恒定。

 

2.压力特性

 

在该装置中，压力检测包括每个泵口的压力和反应器的压力。这个对象包括两种常见的类型:一种是管道压力；第二，一定容量的气罐的压力。对于前者，管道体积小，时间常数小，控制灵敏，一般不需要差动动作。对于后者，虽然体积和容量大，动态特性的时间常数大，但对温度对象还是比较敏感的，一般不需要加差动作用。

 

3.有机废气的流动特性

 

在催化燃烧工艺装置中，有机废气流量的检测包括废气进料浓度和进入催化燃烧反应器的废气流量等。流量测量易受噪声干扰，流量本身可能是稳定的，平均流量没有变化，但测量信号往往变化频繁。这是因为正常情况下管道内的流动是湍流。虽然流速是稳定的，但流体内部是波动的。

 

催化燃烧工艺装置处理低浓度有机废气时，催化燃烧是借助催化剂在低温(200词400℃)下实现有机物的完全氧化；因此，该装置具有能耗低、操作简单、安全、净化效率高的优点，广泛应用于有机废气的净化，特别是回收价值小的有机废气的净化。